Za každou lahví gelu Lunex stojí měsíce – někdy roky – práce, testování a optimalizace. Vývoj nového pracího prostředku není jen o míchání chemikálií; je to precizní vědecký proces, který kombinuje chemii, biologii, toxikologii, textilní inženýrství a spotřebitelskou psychologii. Ve společnosti Clarora vám otvíráme dveře naší laboratoře v Havířově a ukazujeme, jak naše gely Lunex skutečně vznikají.

Náš R&D tým

Srdcem vývoje Clarory je tým pěti zkušených chemiků a dvou textilních inženýrů. Dohromady máme přes 85 let praxe v oboru domácí a průmyslové chemie. Náš vedoucí vývoje, RNDr. Martin Kowalský, Ph.D., strávil předchozích 15 let výzkumem pro přední evropský chemický koncern.

Spolupracujeme s Vysokou školou chemicko-technologickou v Praze a s několika nezávislými akreditovanými laboratořemi v Česku i Německu.

Vybavení laboratoře

Naše laboratoř je vybavena pro celý výzkumný cyklus:

Analytické přístroje: plynový chromatograf (GC-MS) pro identifikaci a kvantifikaci složek, kapalinový chromatograf (HPLC) pro analýzu tenzidů a enzymů, spektrofotometr UV-VIS pro měření absorpce a sytosti barviv, reometry pro měření viskozity a stability gelů.

Testovací zařízení: šest testovacích praček různých značek a kapacit, klimatizovaná komora pro stabilitní testy (0–60 °C, 10–90 % vlhkost), UV komora pro testy stálobarevnosti, zařízení pro testy biodegradability.

Proces vývoje nového produktu Lunex

Fáze 1: Identifikace potřeby (4–8 týdnů)

Každý nový gel Lunex začíná otázkou: Jaký problém chceme řešit? Informace shromažďujeme z:

• Zpětné vazby zákazníků Lunex (recenze, dotazy zákaznického servisu)
• Analýzy trendů (ekologie, koncentrace, specifické typy prádla)
• Konkurenční analýzy
• Konzultací s B2B partnery a obchodními zástupci

Příklad: Identifikace problému vybledání barev vedla v roce 2018 k zahájení vývoje technologie Color Lock.

Fáze 2: Definice specifikace (2–4 týdny)

Na základě identifikované potřeby definujeme parametry nového produktu:

• Cílový typ prádla a znečištění
• Teplotní rozsah účinnosti
• Ekologické požadavky (biodegradabilita, obsah recyklovaných surovin)
• pH a viskozita
• Parfemace nebo hypoalergenní formulace
• Balení a koncentrace

Fáze 3: Laboratorní vývoj (2–6 měsíců)

Nejintenzivnější fáze. Typický postup:

• Výběr tenzidové báze – z desítek dostupných tenzidů (lineární alkylbenzensulfonáty, alkyl ethersulfáty, betainy, alkylglukosidy) sestavujeme kombinaci optimální pro daný účel
• Enzymatický systém – výběr a optimalizace enzymů (proteázy pro bílkoviny, lipázy pro tuky, amylázy pro škroby, celulázy pro bavlnu)
• Pomocné složky – stavitelé, chelátory, konzervační prostředky, pH regulátory
• Přídatné technologie – Color Lock polymery, antibakteriální složky (Lunex Sport), lanolin (Lunex Wool)
• Parfemace – výběr a testování vůní, ověření stability parfemu v gelu
• Iterace – typicky 20–60 prototypů než dosáhneme cílových parametrů

Fáze 4: Stabilitní testy (2–3 měsíce)

Nová formulace musí prokázat stabilitní vlastnosti: gel nesmí separovat, měnit viskozitu, pH ani vůni po dobu minimálně 2 let při pokojové teplotě. Stabilitní testy probíhají v urychleném režimu – 3 měsíce při 40 °C odpovídají přibližně 2 letům při pokojové teplotě (pravidlo Arrhenius).

Fáze 5: Externí testování (1–3 měsíce)

Kontraktované testy u nezávislých akreditovaných laboratoří:

• Dermatologické testy – patch testy na 50 dobrovolnících pro hodnocení bezpečnosti na pokožce (povinné pro produkty řady Sensitive)
• Testy účinnosti – hodnocení praní standardizovaných testovacích tkanin znečištěných definovanými typy skvrn podle norem ISO/IEC
• Testy biodegradability – OECD 301B
• Testy stálobarevnosti – ISO 105-C06 (Color Lock technologie)

Fáze 6: Regulatorní schválení a dokumentace (4–8 týdnů)

Před uvedením na trh připravujeme:

• Bezpečnostní list (SDS) – 16 povinných sekcí dle nařízení REACH
• Technický list (TDS)
• CLP klasifikaci a štítkové povinné texty
• Notifikaci v portálu CPNP (pro produkty s kosmetickými složkami)

Fáze 7: Pilotní výroba a sériová výroba

Po regulatorním schválení probíhá pilotní výroba (500–2 000 l) pro ověření škálovatelnosti receptury na průmyslové míchací reaktory (kapacita 15 000 l). Po úspěšném ověření spouštíme sériovou výrobu.

Příklad: Vývoj Lunex Sport (2021–2022)

• Q2 2021: Identifikace poptávky po specializovaném gelu pro sportovce
• Q3 2021: Definice specifikace – 30 °C, antibakteriální, bez aviváže, enzymatický
• Q4 2021 – Q1 2022: Laboratorní vývoj, 34 prototypů
• Q2 2022: Stabilitní testy, dermatologické testy
• Q3 2022: Pilotní výroba, finální testování
• Q4 2022: Uvedení Lunex Sport na trh

Celkem 18 měsíců práce a přibližně 2,5 milionu korun investic.

Neustálé zlepšování

Vývoj v Clarora nikdy nekončí. I produkty, které jsou na trhu, průběžně sledujeme a optimalizujeme. Sbíráme zpětnou vazbu zákazníků, monitorujeme nové suroviny, které se stávají dostupnými, a pracujeme na snižování ekologické stopy každé formulace. Cílem je, aby byl každý nový rok gel Lunex o trochu lepší než ten předchozí.